Digitale Loesungen, die in Produktion, Instandhaltung und Werkssteuerung messbar wirken.
Pragmatos verbindet industrielles IoT, Datenarchitektur und KI-gestuetzte Automatisierung zu einer belastbaren Industrie-4.0-Plattform. Der Fokus liegt nicht auf isolierten Piloten, sondern auf einer durchgaengigen OT/IT-Integration: von der Strategie und Architektur ueber die Implementierung bis zum stabilen Betrieb im Werk.
Unser Blog verbindet die Plattformperspektive mit den realen Industrie-4.0-Fragen von Produktionsverantwortlichen, Werkleitern und OT/IT-Teams.
Die Plattform deckt die Bausteine ab, die im industriellen Alltag wirklich zaehlen: Anbindung heterogener Assets, Geraete- und Anlagenmanagement, robuste Konnektivitaet ueber unterschiedliche Netzwerke, On-Premise- oder Cloud-Betrieb, Regelwerke, Alarmierung, OTA-Updates, Kommandosteuerung, Datenanalyse und Visualisierung. Damit entsteht ein konsistentes Betriebsmodell statt eines Flickwerks aus Einzelloesungen.
Stoerungen frueh erkennen, Instandhaltung planen und ungeplante Stillstaende vermeiden
Praediktive Instandhaltung reduziert ungeplante Anlagenstillstaende durch fruehe Eingriffe und bessere Priorisierung.
Weniger Notfalleinsaetze, bessere Ersatzteilplanung und hoehere Verfuegbarkeit entlasten das laufende Budget.
Zustandsbasierte Entscheidungen schaffen mehr nutzbare Produktionszeit und eine stabilere Auslastung.
Kritische Anlagen und Betriebszustaende lassen sich rund um die Uhr nachvollziehen.
KI-gestuetzte Loesungen fuer praediktive Instandhaltung schaffen einen echten operativen Hebel: Sie ueberwachen den Zustand industrieller Anlagen, erkennen Ausfallwahrscheinlichkeiten fruehzeitig und uebersetzen diese Signale in planbare Instandhaltung. Das reduziert Ineffizienzen, verbessert die Arbeitssicherheit und stabilisiert Lieferfaehigkeit und Kostenbasis. Das Video zeigt eine digital vernetzte Fabrik im realen Einsatz -
Echtzeitmonitoring von Anlagen, Prozesszustand und Fabrikumgebung als Grundlage fuer schnelle operative Entscheidungen.
Kritische Betriebsmittel lokalisieren, Werkzeuge verfolgen und Prozesse gezielt steuern
Erfassung von Naeherungs-, Druck-, Temperatur-, Feuchte- und Vibrationsdaten fuer ein belastbares Betriebsbild.
Lokalisation von Betriebsmitteln, Werkzeugen und mobilen Einheiten im Werk oder ueber Geolokationsdienste.
Anlagenverhalten und Parameter koennen standortunabhaengig konfiguriert und gesteuert werden.
Funktionen lassen sich ueber Firmware-Updates aus der Ferne ausrollen und absichern.
Die Performancehistorie von Assets schafft die Basis fuer bessere Nutzung, robustere Qualitaetsprognosen und belastbare Entscheidungen in der Instandhaltung.
Fahrzeuge und mobile Einheiten in Echtzeit verfolgen und zentral steuern
So entsteht ein skalierbares Flottenmanagement in Echtzeit:
Standorte, Bewegungen und Aufenthaltszonen werden mit passender Genauigkeit transparent gemacht.
Vergangene Bewegungsmuster unterstuetzen Routenoptimierung, Auslastungsanalysen und bessere operative Planung.
Druck, Temperatur, Feuchte, Kraftstoff, Laufleistung und Vibration liefern ein praezises Bild des Betriebszustands.
Bild- und Kontextdaten aus Fahrzeugumgebung und Innenraum helfen, Missbrauch, Fehlbedienung und Risiken frueh zu erkennen.
Verhalten und Parameter koennen uebergreifend konfiguriert und ausgerollt werden.
Neue Funktionen und Firmware-Updates lassen sich Over-the-Air in die Flotte bringen.
Intelligente Flottensteuerung senkt Verbraeuche durch bessere Routen, Fahrprofile und Einsatzplanung.
Fruehe Zustandswarnungen und standardisierte Serviceprozesse senken die Instandhaltungskosten deutlich.
Weniger manuelle Disposition und mehr Prozesssicherheit entlasten die Administration.
Bestands-, Material- und Auftragsstatus in Echtzeit fuehren statt reaktiv verwalten
IoT-gestuetzte Auftragsabwicklung verbessert Bestandsfuehrung und reduziert unnötige Kapitalbindung.
Wer Material- und Lieferstatus in Echtzeit kennt, kann Zusagen realistischer planen und Engpaesse frueher abfangen.
Stabile Liefertermine, weniger Eskalationen und transparentere Abläufe verbessern die Servicequalitaet.
Lagerbestaende, Meldungen und Warnhinweise laufen in Echtzeit zusammen. Nachschubprozesse lassen sich automatisieren und sauber mit ERP- und Auftragsmanagement-Systemen integrieren.
Sendungen, Materialien und Auftraege entlang der Supply Chain transparent fuehren
Wasser-, Strom- oder Gasverbraeuche in Echtzeit messen und operativ nutzbar machen
Anlagen, Flotten und Geraete sicher aus der Ferne betreiben, aktualisieren und ueberwachen
RS485 Halb-/Vollduplex-Modus
Energiesparender Funk im Sub-1-GHz-Bereich
128 gleichzeitige Funkknoten
Material: ABS, PLA
Abmessungen: 103 mm x 116 mm x 33 mm.
32-Bit-Mikrocontroller mit Firmware
3 analoge, 8 digitale Kanaele und 3 Relais
GPRS, Wi-Fi, 4G/LTE, LoRa und NB-IoT
Unterstuetzt MQTT, UDP, HTTP, CoAP, SPI, I2C, 1-Wire, RS485 / MODBUS und RS232
IP 20 / 67 / 68, Material: ABS.
Bidirektionale Kommunikation
Breiter DC-Eingangsbereich von 10 bis 30 V
Funkreichweite bis 6 km
Energiesparender Funkzugang
20 konstante Registersaetze
Betriebsbereich: -40 bis 75 C / 90% rel. Feuchte.
Wi-Fi 802.11 b/g/n
Kanalfrequenz: 865-867 MHz
Sendeleistung: +13 dBm
Messbereich: -50 C bis +125 C
Kanalfrequenz: 865-867 MHz
Sendeleistung: +13 dBm
Messbereich: -25 C bis +60 C
0% rF bis 100% rF
Kanalfrequenz: 865-867 MHz
Sendeleistung: +13 dBm
Batterie: CR2032 x 2
Anbindung an CNC, SPS, Sensorik und weitere Maschinensteuerungen.
ModBus, ProfiBus, DNP3, RS232, Fanuc, Siemens sowie kundenspezifische Protokolle.
OPC, CANBus, analoge und digitale Ein-/Ausgaenge, BLE4.0, Wi-Fi, USB, Ethernet.
Modberry M500, Advantech-Controller sowie drahtlose oder kabelgebundene Sensorik.
Geraete, Anlagen, Daten, Protokolle und Regelwerke in einer konsistenten Betriebslogik verwalten
Hardwareunabhaengige Anbindung von Microcontrollern und Edge-Geraeten wie iRAY, Arduino, Intel Edison, Raspberry Pi, Particle, ARM MBED und weiteren Plattformen. Assets koennen registriert, verwaltet und aus der Ferne gesteuert werden.
Zuverlaessige Datenerfassung, die auch bei Netzwerk- oder Hardwareproblemen robust weiterarbeitet.
Unterstuetzung fuer MQTT, CoAP, HTTP, ModBus, ProfiBus, DNP3, RS232, Fanuc, Siemens sowie weitere Standard- und kundenspezifische Protokolle. Dazu kommen Bluetooth (BLE4.0), WiFi, LoRaWAN, RFID, OPC, CANBus, analoge/digitale Signale, USB und Ethernet.
Eingehende Geraetedaten werden ueber individuelle Regeln und komplexe Anwendungslogik in standardisierte Reaktionen uebersetzt.
Echtzeitvisualisierung betrieblicher Zustandsdaten.
Konfigurieren, visualisieren und aggregieren.
Ausfaelle prognostizieren und Auslastung besser vorhersagen.
Anlagenauslastung verlaesslich messen, um Leistungsniveaus, Produktivitaet und zeitliche Nutzungsmuster zu verstehen.
Laufzeitgrenzen, Regeln und Zustandsindikatoren definieren, um Wartungsauftraege automatisiert auszuloesen.
Maschinendaten analysieren, um Hochleistungsphasen, Drift und Ausfallmuster besser zu verstehen.
IoT-Daten uebergreifend auswerten, um Produktivitaet, Verluste und OEE auf Werksebene transparent zu machen.
Vorgehensmodell, Implementierungsplan und die entscheidenden Projektphasen